一、 單絲表面粗糙度1。如果擠壓溫度過(guò)低，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身和模具的溫度。。如果噴絲板不干凈，則拆下機(jī)器并清潔噴絲板孔。3.噴絲板孔光潔度、清潔度差，噴絲板應(yīng)進(jìn)行矯正或更換。4.如果冷卻水箱水溫過(guò)高，應(yīng)降低冷卻水溫。

二、 單絲強(qiáng)度差

1。珍珠棉廠可能有一些不合適的原材料，因此在原材料方面仍需重新選擇。2.體溫和藥劑頭溫度過(guò)高。機(jī)身和機(jī)頭的溫度應(yīng)適當(dāng)降低。3.如果熱水溫度低，則應(yīng)提高熱水溫度。4.吃水率較低，應(yīng)適當(dāng)提高吃水率。

三、 珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中單絲厚度不均勻。

1.如果噴絲板孔徑不一致或孔堵塞，應(yīng)修整、清潔或調(diào)整噴絲板。2.如果牽引輥或傳動(dòng)帶打滑，應(yīng)適當(dāng)檢查和檢修設(shè)備。3.穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑分散不均，應(yīng)加強(qiáng)捏合操作。

四、 單絲表面有氣泡。

1.原料含水率高，應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。2.當(dāng)藥劑出口溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生分解，可適當(dāng)降低和穩(wěn)定該溫度。

五、 珍珠棉廠珍珠棉生產(chǎn)中斷頭較多的原因

1。機(jī)頭溫度過(guò)低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度。2.如果拔模倍數(shù)過(guò)大，則適當(dāng)減小拔模倍數(shù)。3.如果原材料含有雜質(zhì)，則更換原材料或?yàn)V板。4.噴絲板孔設(shè)計(jì)不合理，需對(duì)噴絲板進(jìn)行改造或更換。5.熱水箱溫度較低，應(yīng)提高熱水箱溫度。6.如果牽伸輥表面粗糙，則應(yīng)重新打開光滑輥的表面。7.公式是不合理的。調(diào)整公式。